认识达内从这里开始

在烟台达内软件科技有限公司小编看来，信息化时代：工业软件充斥整个制造业

工业和信息化部自成立以来，一直致力于推进工业与信息化的两化融合工作，通过信息化的融合与渗透，对传统制造业产生革命性影响。具体体现在降低制造业成本、提高制造业管理水平、提高制造业生产率、促进制造业生产模式的创新、加快制造业服务化的转变、提升制造业创新能力、加速制造业实现节能减排、推动制造业的全球化、催生制造业新的业态等诸多方面。

“工业4.0”本质上是信息技术带动的产业变革，与我国的“两化融合”异曲同工。在未来制造业中，我们应该将两化深度融合作为主要着力点，进一步推进制造业信息化。

首先，积极研究部署信息物理系统(CPS)平台，实现“智能工厂”的“智能制造”。智能制造已成为全球制造业发展的新趋势，智能设备和智能生产手段在未来必将广泛替代传统的生产方式。而信息物理系统(CPS)将改变信息与物理世界的交互方式，使得未来制造业中的物质生产力与能源、材料和信息三种资源高度融合，为实现“智能工厂”和“智能制造”提供有力的保障。美国、德国等世界工业强国都高度重视信息物理系统的构建，加强战略性、前瞻性的部署，并已然取得了积极的研究进展。而我国目前的制造业发展仍然以简单的扩大再生产为主要途径，迫切需要通过智能生产、智能设备和“工业4.0”理念来改造和提升传统制造业。

其次，推动制造业向智能化发展转型的同时，同步推动制造业的模式和业态的思维革新。主要体现在，从大规模批量化生产变为大规模定制化生产的思维革新、从生产型制造变为服务型制造的思维革新、从集团式全能型生产变为网络式协同制造的思维革新、从两化融合变为工业互联网的思维革新。

这一切都离不开工业软件。工业软件是指专门为工业领域所使用的软件，大致可以分为两类。

一类是植入到硬件产品或生产设备之中的嵌入式软件，它可以细分为操作系统、嵌入式数据库和开发工具、应用软件等，它们被植入硬件产品或生产设备的嵌入式系统之中，达到自动化、智能化地控制、监测、管理各种设备和系统运行的目的。

另一类则是对生产制造进行业务管理的各种工业领域专用的工程软件。例如，产品生命周期管理系统(PLM)是从产品研发、设计、生产、流通等各个环节对产品全生命周期进行管理的软件系统，此外，还有各种计算机辅助设计(CAD)、辅助制造(CAM)、辅助分析(CAE)、辅助工艺(CAPP)、产品数据管理(PDM)等软件，可帮助制造业企业实现生产和管理过程的智能化、网络化。

德国“工业4.0” 战略将工业软件的重要性提升到了前所未有的高度。“工业4.0”时代的制造管理系统囊括了CRM(客户关系管理)、PDM(生产数据管理)、SCM(产业链管理)、PLM(产品生命周期管理)、CAD(计算机辅助设计)等软件系统以及数据处理系统，能够将分散的信息进行汇总分析，给未来制造工艺带来决定性的影响。“工业4.0”对工业软件的重视非同一般。生产设备和产品的硬件仅代表一个制造工艺的流程接口，它将会通过软件，特别是通过不断地适应软件来逐步完善生产流程，判断并执行复杂的任务。正因如此，软件将会在“工业4.0”时代起到至关重要的作用，如图113所示。

“工业4.0”从4个维度优化生产工程。通过将各种工业软件嵌入制造流程之中，来解决产品生命周期、物流交货周期不断缩短以及客户定制要求日益多样化的问题，借助优化订单管理、产品研发、技术研发、生产设备研发，希望提升物理世界中工厂或车间的生产效率。

从任意一个维度来看“工业4.0”，都有可能得出完全不同的结论。但是，无论从哪个维度来看，信息处理的关键点“信息”与物理现象的关键点“网络”之间的枢纽都在“工厂”或“车间”。因此，“信息物理系统”在任何维度上的定位都是对等。

在这种模式下，传统的行业边界将会消失，并产生各种新的活动领域和合作业态。创造新价值的过程也因软件系统而发生改变，产业链分工将被重组。新型的产业链分工模式下，制造业将不再仅仅是硬件制造，而是与信息技术、自动化技术、现代管理技术与新的服务模式深度融合。

更多资讯扫请描下方二维码！